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如何提高印刷產品的光澤度

如何提高印刷產品的光澤度

编辑:w88优德网址|时间:2020-09-14|浏览:124

1

改進酸性潤濕液。我國沿用幾十年的酸性潤濕液,以鉻酸、磷酸為主,雖經沖淡,但PH值仍在3
5~5
6之間。酸性越強,對油墨連結料和顏料的分解力、腐蝕力越大,致使印跡膜面粗糙,低落
了光芒
。對于潤濕液的研究與開辟
最近幾年有所突破,如上海的“立德潤濕粉劑”,可以說是效果較好的,現在
我國膠印潤濕液已步入一個新階段,但有些印刷廠仍在沿用老配方。

2

低落
油墨乳化度。膠印中的油墨乳化過分
大都是操作中水大墨多造成的,印跡看上去墨層很厚,但油墨分子成了水包油的狀態,干燥后光芒
性極差,而且還會產生一系列其它故障。水大墨多是膠印中最犯忌的做法,要改變這種狀況,除了應常對操作者進行質量和技術教誨
外,建議使用“立德潤濕粉劑”,因為該劑潤濕性能較好,即使版面水分收得較小,也不容易上臟。既利于操作,又使成品有光芒

3

油墨中適當地加放輔助劑。在油墨中加放適當的輔助劑,可以調節油墨的印刷適性,以便順利印刷。絕大部分輔助劑對于成品光芒
都會帶來不利影響。比方
:防粘劑,主要原料為六谷粉,加入油墨后,印跡膜層表面因為
玉米粉的析出而變得粗糙,成品光芒
性就差。又如加入6號薄調墨油,既增加了流動性,也增加了印跡在紙上的滲透性,而且還低落
了干燥性,對于印跡的光芒
不利。因此,一般輔助劑加入油墨的用量,不得超過5%,若考慮光芒
效果,應少放或不放。但氟碳表面活性劑則不同,它能防止墨層出現桔皮、起皺等表面缺陷,同時可改善印品表面的光芒

4

正確使用燥油。對于初級
的亮光快干油墨,在溫、濕度正常的情況下,自身已有足夠的干燥能力。如遇以下情況應加放燥油:一是在夏季


溫、濕度偏低的情況下;二是油墨內須添加防粘劑、去粘劑、薄調墨油等的情況下,都應加放燥油。在工藝操作中,正確地使用燥油,對于成品形成光芒
非常有利。這是因為紙張吸收連結料需要一定的時間,在此歷程
中,盡快使連結料凝聚,直至結膜干燥,是成品光芒
好的關鍵。

5

注意噴粉。噴粉同油墨一樣,也會產生凝聚,特別是密封不好的袋裝或桶裝,噴粉受潮后,凝聚成較大的顆粒,噴到濕墨印跡上,使墨層表面結膜粗糙,低落
了原有的光芒
,因此噴粉要注意防潮。另外,噴粉裝置的機構上有加熱裝置,在使用噴粉時應加以檢查,加熱裝置是否失靈。

6

正確調節機器。印跡墨層厚度是否達到標準,對于光芒
也有影響。比方
壓力調節不良,網點擴大率高,墨層厚度達不到標準,成品光芒
就稍差。因此,要把壓力調整好,使網點的擴大率控制在15%左右,所印的產品墨層既豐富
,層次又拉得開,光芒
也有了。

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